Industri tenaga angin terutama terdiri dari produksi bahan baku hulu, manufaktur bagian tengah dan manufaktur turbin angin, serta operasi ladang angin hilir dan operasi jaringan listrik.Turbin angin terutama terdiri dari impeller, ruang mesin dan menara.Karena menara umumnya tunduk pada penawaran terpisah selama penawaran ladang angin, turbin angin mengacu pada impeler dan ruang mesin saat ini.Impeler kipas bertanggung jawab untuk mengubah energi angin menjadi energi mekanik.Ini terdiri dari bilah, hub, dan fairing.Sudu mengubah energi kinetik udara menjadi energi mekanik sudu dan poros utama, kemudian menjadi energi listrik melalui generator.Ukuran dan bentuk bilah secara langsung menentukan efisiensi konversi energi, serta daya dan kinerja unit.Oleh karena itu, sudu turbin angin berada pada posisi inti dalam desain turbin angin.
Biaya bilah tenaga angin menyumbang 20% – 30% dari total biaya seluruh sistem pembangkit tenaga angin.Biaya konstruksi ladang angin dapat dibagi menjadi biaya peralatan, biaya pemasangan, teknik konstruksi dan biaya lainnya.Mengambil ladang angin 50MW sebagai contoh, sekitar 70% dari biaya berasal dari biaya peralatan;94% biaya peralatan berasal dari peralatan pembangkit listrik;80% dari biaya peralatan pembangkit listrik berasal dari biaya turbin angin dan 17% dari biaya menara.
Menurut perhitungan ini, biaya turbin angin menyumbang sekitar 51% dari total investasi pembangkit listrik, dan biaya menara menyumbang sekitar 11% dari total investasi.Biaya pembelian keduanya adalah biaya utama pembangunan ladang angin.Bilah tenaga angin harus memiliki karakteristik ukuran besar, bentuk kompleks, persyaratan akurasi tinggi, distribusi massa yang seragam, dan ketahanan cuaca yang baik.Saat ini, skala pasar tahunan bilah tenaga angin adalah sekitar 15-20 miliar yuan.
Saat ini, 80% dari biaya pisau berasal dari bahan baku, dimana proporsi total serat penguat, bahan inti, resin matriks dan perekat melebihi 85% dari total harga biaya, proporsi serat penguat dan resin matriks melebihi 60% , dan proporsi bahan perekat dan inti melebihi 10%.Resin matriks adalah bahan "inklusi" dari seluruh bilah, yang membungkus bahan serat dan bahan inti.Jumlah bahan yang dibungkus sebenarnya menentukan jumlah bahan matriks, yaitu bahan serat.
Dengan meningkatnya permintaan pasar untuk efisiensi pemanfaatan bilah tenaga angin, pengembangan bilah tenaga angin ke skala besar telah menjadi tren yang tak terelakkan.Di bawah panjang sudu yang sama, berat sudu yang menggunakan serat kaca sebagai penguat secara signifikan lebih besar daripada yang menggunakan serat karbon sebagai penguat, yang mempengaruhi kinerja operasi dan efisiensi konversi turbin angin.
Waktu posting: Jul-27-2021