Dengan perkembangan 5G, pengering rambut telah memasuki generasi berikutnya, dan permintaan akan pengering rambut yang dipersonalisasi juga semakin meningkat.Nilon yang diperkuat fiberglass (PA) diam-diam telah menjadi bahan bintang untuk selubung pengering rambut dan bahan khas untuk pengering rambut kelas atas generasi berikutnya.
Fiberglass diperkuat PA66 biasanya digunakan dalam nosel pengering rambut berkualitas tinggi, yang dapat meningkatkan kekuatan dan meningkatkan kapasitas panas.Namun, karena persyaratan fungsional pengering rambut menjadi semakin tinggi, ABS, yang awalnya merupakan bahan utama cangkang, secara bertahap digantikan oleh PA66 yang diperkuat fiberglass.
Saat ini, faktor-faktor utama yang mempengaruhi persiapan komposit PA66 yang diperkuat fiberglass kinerja tinggi meliputi panjang untaian cincang fiberglass PA, perlakuan permukaan untaian cincang fiberglass untuk PA dan panjang retensinya dalam matriks.
Kemudian mari kita lihat faktor produksi PA66 yang diperkuat serat kaca~
panjang dariUntaian cincang fiberglass PA
Ketika serat gelas diperkuat, panjang untaian cincang PA adalah salah satu faktor utama yang menentukan komposit yang diperkuat serat.Dalam termoplastik diperkuat fiberglass pendek biasa, panjang serat hanya (0,2 ~ 0,6) mm, jadi ketika bahan rusak karena paksaan, kekuatannya pada dasarnya tidak berguna karena panjang serat pendek, dan tujuan penggunaan nilon diperkuat fiberglass (PA ) menggunakan kekakuan tinggi dan kekuatan serat yang tinggi untuk meningkatkan sifat mekanik nilon, sehingga panjang serat memainkan peran penting dalam sifat mekanik produk.Dibandingkan dengan metode diperkuat serat kaca pendek, modulus, kekuatan, ketahanan mulur, ketahanan lelah, ketahanan benturan, ketahanan panas dan ketahanan aus nilon diperkuat serat kaca panjang telah ditingkatkan, memperluas aplikasinya di mobil, peralatan listrik, mesin dan militer .
Perawatan permukaanuntaian cincang fiberglass untuk PA
Kekuatan ikatan antara fiberglass dan matriks merupakan faktor penting lain yang mempengaruhi sifat mekanik komposit.Polimer yang diperkuat fiberglass hanya dapat bekerja dengan baik jika mereka membentuk ikatan antar muka yang efektif.Untuk resin termoset yang diperkuat serat gelas atau bahan komposit resin termoplastik polar, permukaan fiberglass dapat diperlakukan dengan zat penggandeng untuk membentuk ikatan kimia antara resin dan permukaan fiberglass, sehingga diperoleh ikatan antar muka yang efektif.
Panjang Retensi dariFiberglassdalam matriks nilon
Orang-orang telah melakukan banyak penelitian tentang pencampuran resin termoplastik yang diperkuat fiberglass dan proses pencetakan produk.Ditemukan bahwa panjang serat cincang dalam produk selalu dibatasi kurang dari 1mm, yang sangat berkurang dibandingkan dengan panjang serat awal.Kemudian, fenomena kerusakan serat selama pemrosesan dipelajari, dan ditemukan bahwa kondisi pemrosesan dan berbagai faktor lainnya berpengaruh terhadap kerusakan serat.
faktor peralatan
Dalam desain sekrup dan nosel, perlu untuk menghindari terlalu sempit dan perubahan struktur yang tiba-tiba.Jika saluran aliran terlalu sempit, akan mempengaruhi pergerakan bebas serat kaca, yang akan menyebabkan efek geser dan menyebabkan kerusakan;jika ada perubahan struktur yang tiba-tiba, sangat mudah untuk menghasilkan konsentrasi tegangan tambahan yang merusakfiberglass.
Faktor proses
1. Suhu barel
Kisaran suhu yang digunakan saat memproses pelet yang diperkuat harus di atas 280 ° C. Hal ini karena ketika suhu lebih tinggi, viskositas lelehan akan sangat berkurang, sehingga gaya geser yang bekerja pada serat sangat berkurang.Dan pemecahan fiberglass terutama terjadi di bagian peleburan ekstruder.karena serat kaca ditambahkan ke polimer leleh, lelehan dicampur dengan serat kaca untuk membungkus serat kaca, yang berperan sebagai pelumas dan pelindung.Hal ini mengurangi kerusakan dan keausan serat yang berlebihan pada sekrup dan tong, dan memfasilitasi penyebaran dan distribusi serat kaca dalam lelehan.
2. Suhu cetakan
Mekanisme kegagalan fiberglass dalam cetakan terutama karena suhu cetakan jauh lebih rendah daripada suhu lelehan.Setelah lelehan mengalir ke dalam rongga, lapisan beku segera terbentuk di dinding bagian dalam, dan dengan pendinginan lelehan yang terus menerus, lapisan beku terbentuk.Ketebalan fiberglass terus meningkat, sehingga lapisan antara yang mengalir bebas menjadi semakin kecil, dan bagian dari serat kaca dalam lelehan melekat pada lapisan beku dan ujung lainnya masih mengalir dengan lelehan, sehingga membentuk besar gaya geser pada fiberglass yang mengakibatkan kerusakan.Ketebalan lapisan beku atau ukuran lapisan yang mengalir bebas secara langsung akan mempengaruhi aliran lelehan dan besarnya gaya geser, yang selanjutnya mempengaruhi tingkat kerusakan pada fiberglass.Ketebalan lapisan beku mula-mula bertambah dan kemudian berkurang seiring jarak dari gerbang.Hanya di bagian tengah, ketebalan lapisan beku bertambah seiring waktu.Sehingga pada ujung rongga, panjang serat akan kembali ke tingkat yang lebih panjang.
3. Pengaruh kecepatan ulir padafiberglasspanjang
Peningkatan kecepatan ulir secara langsung akan menyebabkan peningkatan tegangan geser yang bekerja pada fiberglass.Di sisi lain, peningkatan kecepatan ulir dapat mempercepat proses plastisisasi polimer, mengurangi viskositas lelehan, dan mengurangi tegangan yang bekerja pada serat.Ini karena sekrup kembar menyediakan sebagian besar energi yang dibutuhkan untuk peleburan.Oleh karena itu, pengaruh kecepatan ulir pada panjang serat memiliki dua aspek yang berlawanan.
4. Posisi dan cara penambahan fiber glass
Ketika polimer dilelehkan dan diekstrusi, umumnya ditambahkan pada port pengumpanan pertama setelah dicampur secara merata.Namun, dalam proses ekstrusi lelehan nilon yang diperkuat fiberglass (PA), polimer perlu ditambahkan pada port pengisian pertama, dan akan dilelehkan dan diplastisasi.Setelah itu, untaian cincang fiberglass untuk PA ditambahkan di port pengumpanan hilir, yaitu pengumpanan berikutnya diadopsi.Hal ini karena jika fiberglass dan polimer padat ditambahkan dari port pengumpanan pertama, fiberglass akan rusak secara berlebihan selama proses pengangkutan padat, dan permukaan bagian dalam sekrup dan mesin juga akan bersentuhan langsung dengan fibegrlass, menyebabkan keausan peralatan yang serius.
Waktu posting: Mar-23-2022